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sonst. Maschinen und Aggregate  : sonstige  : Mobile_Betonmischanlage
Hersteller: BHS
Referenznummer: 2786

Mobile_Betonmischanlage
Mobile Betonmischanlage Typ: Modulmix 200 Hersteller: BHS Technische Beschreibung der Anlage Bei der BHS MODULMIX 200 handelt es sich um eine Hochleistungs-mischanlage zur Aufbereitung von hydraulisch gebundenen Tragschichten (HGT) und Qualitäts-Massenbeton. Nach dem Combimtx System können im kontinuierlichen Betrieb 200 m³ Qualitätsbeton, bzw. im Chargenbetrieb 80 m³ je Stunde hergestellt werden. Anlagengliederung - 4-Kammer Zuschlagstoffdoseur (je 14 m³ Inhalt) mit Verwiegeeinheit - Zentraleinheit mit Bindemittel-, Wasser- und Chemie-Dosierung, Mischer mit Entstaubung, Beschicker mit Verladeband sowie Elektrischer Steuerung. - 2 Stck. je 100 t - Bindemittelsilos - Wasserlager- und -dosiereinheit - Steuer - Container Zuschlagstofflagerung und -dosierung Die Beschickung der Doseurkammern erfolgt in der Regel mit Radladern Der Austrag der Zuschlagsstoffe aus den Doseuren erfolgt über motorisch angetriebene, drehzahlgeregelte Doseurbandwagen. Die Zuschlagstoff-Fraktionen werden damit gewichtsmäßig erfasst und rezeptgetreu auf das Sammelband dosiert. Zentraleinheit Als Sattelauflieger ausgebildet, fasst diese Baugruppe alle Funktionsteile für die Gemischaufbereitung zusammen. Ein Mischgutverladeband mit Vorratsbehälter dient der kontinuierlichen Beladung bei fliegendem Wechsel der Transportfahrzeuge Bindemittellagerung und -dosierung 2 Stck. je 100 t fassende Bindemittelsilos sind über Förderschnecken mit der Zentraleinheit verbunden und bringen das Bindemittel zum Mischer. Die Dosierung des Bindemittels erfolgt über eine über Frequenzumrichter drehzahlregelbare Zellradschleuse, die am Waagenbehälter angebaut ist. Diese Zellradschleuse fördert auf eine nachgeschaltete Schneckenwaage zur kontinuierlichen Gewichtserfassung auf das Beschickerband. Das Bindemittel wird als Schicht sandwichartig auf die dosierten Zuschlagsstoffe aufgelegt. Die Bindemittelsilos sind mit Entstaubungsfiltern ausgestattet. Wasserlagerung und -dosierung Die Wasserlagerung erfolgt über einen 10 m³ Wasser fassenden Tank mit automatischer Befüllung (aus Brunnen, Leitung oder mittels Wasserwagen angefahren). Die Wasserförderung aus dem Behälter zum Mischer erfolgt über eine Wasserpumpe. In der Wassermess- und Dosierstation wird mittels induktiven Durchflussmessers die Wassermenge gemessen und mit einem pneumatisch betätigtem Regel- und Stellventil der Wasserdurchsatz geregelt. Zusatzmitteldosierung Zusatzmittel werden mit Hilfe von drehzahlregelbaren Pumpen in die Wasserrohrleitung vor dem Mischerbrauserohr eingedüst. Die Drehzahlregelung der Pumpen erfolgt über Frequenzeinrichter. Die Durchflussmenge wird über induktive Durchflussmesser erfasst. Mischeinheit In dem BHS - COMBIMIX - Mischer 3,0 werden alle Zugabekompo¬nenten mit einer reinen Mischzeit von ca. 50 Sek. homogenisiert. Nach dem Füllen des Mischers wird zunächst bei geschlossenem Entleersystem gemischt und nach Erreichen der Soll-Mischzeit die erste Teilmenge über dem Regelschieber abgegeben, - bei gleichzeitiger Zugabe von neuem Mischgut, Der Füllstand im Mischer wird nun konstant gehalten und über ein Echolot geregelt. Hierdurch ist eine gleichbleibend hohe Mischqualität gegeben. Die Mischanlage entspricht dem derzeitigen Stand der Technik und ist als semimobile Hochleistungsmischanlage einzustufen.
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